退火爐是透過熱處理可以改變鋼的組織結構╃▩╃，從而改善鋼的效能│◕↟。熱處理可以顯著提高鋼的機械效能╃▩╃，延長機器零件的使用壽命│◕↟。
退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要裝置╃▩╃，爐內氣氛直接影響產品的表面質量│◕↟。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決於爐子本身的氣密性│◕↟。
連續退火爐氣密性檢查的難點主要在於爐體面積大╃▩╃，管道複雜╃▩╃，可能出現洩漏的部位繁多│◕↟。對氣密性的檢查要常規化₪☁·₪✘、制度化│◕↟。
1₪☁·₪✘、確定氣密性檢查的重點部位
這些重點部位一般包括│₪↟：
1)檢修時更換裝置的部位│◕↟。檢修時動過的爐體和管道部分╃▩╃，都要作為檢查的關鍵部位│◕↟。
2)開啟過的頂蓋₪☁·₪✘、底蓋₪☁·₪✘、穿帶孔₪☁·₪✘、檢修門│◕↟。
3)入口密封輥縫│◕↟。
4)爐殼和迴圈管道上的膨脹節╃▩╃，爐輥法蘭₪☁·₪✘、換熱器法蘭₪☁·₪✘、各儀表法蘭和焊口等│◕↟。
5)水冷高溫計₪☁·₪✘、攝像頭₪☁·₪✘、水冷換熱器等│◕↟。
6)分析儀取樣管接頭等│◕↟。
2₪☁·₪✘、正壓部分的檢查
正常生產過程中╃▩╃，退火爐要保持在150-300Pa的微正壓│◕↟。
1)洩漏的判斷│◕↟。觀察線上氧氣ppm分析儀測量資料╃▩╃，當某段殘氧量突然明顯升高時╃▩╃，就可能是爐殼或迴圈管道發生洩漏│◕↟。
2)洩漏點的檢查方法和工具│◕↟。工具室氫氣探測儀│◕↟。方法是保證爐內氫氣在3%以上╃▩╃，用行動式氫氣探測儀檢查經過確認漏氣爐段的氣密性╃▩╃，重點部位是頂檢修焊縫等│◕↟。當檢查到漏點部位時╃▩╃，氫氣探測儀會發生報警│◕↟。
3₪☁·₪✘、負壓部分的檢查
迴圈風機的吸入端為負壓╃▩╃，如果負壓部位發生洩漏╃▩╃，空氣就會被吸入爐內│◕↟。
1)洩漏的判斷│◕↟。透過觀察線上分析儀測量資料變化╃▩╃，就可以判斷這颱風機是否有洩漏│◕↟。
2)洩漏點的檢查方法和工具│◕↟。負壓洩漏點的檢查可以透過上述方法╃▩╃，將負壓變成正壓╃▩╃，然後使用氫氣探測器檢查╃▩╃，也可以使用專門用於負壓檢漏裝置——氦氣檢漏儀進行檢查│◕↟。
4₪☁·₪✘、洩漏點處理
退火爐總是處於工作狀態╃▩╃，對於一些漏點可以採取打高溫密封膠等方法做臨時處理╃▩╃，要等有停爐的機會再做*處理│◕↟。
對開裂部位進行補焊；已經老化或損壞的密封墊₪☁·₪✘、圈要更換；更換出現漏洞的部件例如膨脹節等；對鬆動的螺栓進行緊固；塗抹高溫密封膠│◕↟。
退火爐氣密性的檢查中應確定洩漏檢查重點₪☁·₪✘、使用正確的檢查工具和方法╃▩╃，正確的處理方法╃▩╃，才能保證爐子的氣密性╃▩╃，有效改善爐內氣氛╃▩╃，生產出高表面質量的鍍鋅產品│◕↟。
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