隨著我國在高鐵•╃☁、核電•╃☁、石油石化•╃☁、航空航天等領域的快速發展·▩•◕，對鋼鐵材料提出了越來越高的要求▩·☁：強度更高•╃☁、耐腐蝕性更苛刻•╃☁、耐高溫性•╃☁、抗疲勞性更強等·▩•◕，而真空感應熔鍊技術是生產特殊鋼的重要保障·▩•◕，在眾多的特種加熱或熔鍊方法中·▩•◕，感應加熱技術用於熔鍊製備金屬材料·▩•◕，在準確控制鋼中氣體•╃☁、非金屬夾雜物和微量有害雜質的含量水平方面·▩•◕，都起到了至關重要的作用◕·◕◕↟。
真空感應爐是真空冶煉中的一個重要裝置◕·◕◕↟。無論是有削成型或無削成形的產品冶煉的工藝流程均存在真空燒結的問題◕·◕◕↟。燒結的目的在於將所望成型的坯塊燒成熱鍛時用的預成型件·▩•◕，並要保證獲得良好的可鍛性和延性結構·▩•◕，以避免製品在熱鍛時形成缺陷◕·◕◕↟。
SP-60KTC是一款MET標準的1700℃溫控型感應加熱/熔鍊系統·▩•◕，帶進料前級系統和熔鍊攪拌裝置◕·◕◕↟。石英前級腔室可將各種原材料匯入到熔鍊坩堝內·▩•◕，而不破壞主腔室的環境◕·◕◕↟。此款裝置特別適合製備各組分熔點相差較大的合金◕·◕◕↟。
產品尺寸▩·☁：
1.感應電源▩·☁： 1300mm x 700mm x 1800mm
2.水冷機: 460mm x 475mm x 762mm
3.移動架▩·☁：600mm(L) x 800mm(W)
物料進料 &攪拌杆
1.一個Φ50×120H mm前級室安裝在主腔體頂部·▩•◕，用於在熔鍊過程中新增物料·▩•◕，而且不會破壞主腔體的真空環境或氣氛環境◕·◕◕↟。如此特殊裝置·▩•◕，可用於製備各組分熔點相差較大的合金
2.一個不鏽鋼攪拌杆·▩•◕，可將金屬匯入到石墨坩堝內(可選用氧化鋁攪拌杆)
3.一個插板閥用於隔離前級室和主腔室
4.材料的進料口和反轉盤直徑為Φ30mm
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